齒輪減速機主噪聲源探查及降噪措施。齒輪減速機運行久了後,箱體內部就必然會產生各種噪聲,探查主噪聲源的常用方法有:逐脫開齒輪傳動鏈測試法、噪聲頻譜分析測試法、齒輪減速機箱壁高聲壓區或高振速測定法;齒輪副的齒形、加工精度及接觸區的檢查分析法。以上探查主噪聲源的測試方法,可以分別使用,也可以綜合使用,在確切查明哪個傳動件是主要噪聲源以後,就能對症下藥,采取相應措施來降低齒輪減速電機的噪聲了。
降噪措施二:增大齒輪副的齧合係數。則齒輪減速機工作較平穩,齧合噪聲就較小。所以適當增加傳動齒輪的齒數以加大齧合係數是有利的。但是齒數大將使齒輪圓周線速度提高,所以齒輪減速電機齒輪齒數也不能增加太多,般可在線速度允許條件下適當增加齒輪齒數。斜齒輪的齧合係數較正齒輪為大,所以斜齒輪的噪聲值較同條件下的正齒輪為小。般隻要表麵光潔度好,隨著螺旋角加大,噪聲會相應地減小,不過當斜齒輪的軸向剛性較差時,由於螺旋角增大,反而會引起軸向振動而加大噪聲,據些資料介紹,當軸向剛度足夠時,斜齒輪螺旋角左右時噪聲小,但是由於螺旋角大,會使軸向力增大,故般取螺旋角小於30度時,通常斜齒輪的螺旋角取小於20度。
降噪措施三:改善潤滑方式。潤滑方式不當也能導致齒輪減速機噪聲增加,例如把齒輪浸在油池內進行飛濺潤滑,由於齒輪撞擊油麵、攪動油液以及將油甩出打擊箱體麵,都能導致在潤滑過程中產生較大的噪聲,實際上,齒輪減速電機中的齒輪潤滑所需要的油量是很少的,隻要在齒麵上有層油膜就能達到潤滑減摩的目的,並且可以大大衰減振動能量,減少噪聲,相反在齒麵間留有太多的油量,反而會對直齒輪產生“泵油“的作用,使噪聲增加。所以采用滴油潤滑能比飛濺潤滑有較低的噪聲。不過,潤滑油除了潤滑作用外,還起冷卻作用。所以太少的油量是對冷卻是不利的。有些資料推薦,在齒輪的輪齒進入齧合區前給予潤滑所需的適量油液,使形成潤滑膜,而輪齒脫開齧合區供給較多量的油液作冷卻用。也有資料介紹,潤滑油集中注在脫離齧合區側的輪齒上,這樣可使多餘的油帶著部分熱量被離心力甩去,隻剩下潤滑所需的油量進入齧合區。http://www.nbxwtz.com/rxiliejiansuji.html
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