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F係列減速電機軸承間隙調整

文章出處:   責任編輯:   發布時間:2017-06-22 11:19:46    點擊數:-   【
F係列減速電機軸承間隙調整。平行軸減速機在運行過程中,會出現噪聲大、振動劇烈的情況,這種情況般來說,都是軸承間隙過大導致的,下麵介紹下F係列減速電機軸承間隙的調整方法。
在生產過程中,如果發現平行軸減速機噪聲較大,振動劇烈的情況,應該立即組織相關人員到現場停機檢查。經過檢修鉗工拆開觀察孔檢查,發現F係列減速電機各軸上的齒輪都有不同程度的損壞,齒麵上接觸斑點已經有膠合現象;另外在檢查中發現撬動各軸都有很大的竄動,說明平行軸減速機各軸軸承間隙都很大,超出了軸承規定的間隙使用範圍。據查該F係列減速電機已經正常運行年多時間了,其間雖進行了正常的潤滑,但是沒有對該平行軸減速機進行過其它方麵的檢查。從齒輪減速機以上的現象分析,該設備出現噪聲大,振動劇烈的情況,主要是由於設備各部件配合值長期沒有調整,長時間在不正常的狀態下運行,導致F係列減速電機各軸軸承間隙增大,超出了規定的軸承間隙使用範圍,因而出現了齒輪膠合情況,並伴隨著大噪聲、大振動的現象,若操作工發現不及時還可能出現平行軸減速機軸承、齒輪損壞的嚴重後果。為避免上述情況的發生,設備工作人員要加強設備的點巡檢工作,並且要確保在F係列減速電機運轉段時間後,對它的各部件間的配合值進行檢查調整,使減速機始終在個良好的穩定狀態下工作。
以下是平行軸減速機軸承間隙調整的方法:對於外裝式端蓋固定的齒輪軸係結構,出廠時大多會在兩端留有適量的軸向間隙,以保證軸承的靈活運轉及軸係零件的熱伸長。此間隙又不能過大,般在0.2~0.4毫米範圍內,否則會使滾動體受載不均勻並引起較為嚴重的軸向竄動。因而要靠調整軸承間隙來保證定的軸向間隙。在調整此種固定方式的軸係時,先打開F係列減速電機的觀察孔,檢查齒輪的齧合情況,看準後,再確定軸係是從哪個方向移動間隙。如果已經確定高速軸向輸入側調整間隙,那麽就要把高速軸的悶蓋拆下,用深度遊標卡尺測出軸承距端蓋平麵的深度記下;然後用撬杠類工具把軸係向輸入側移動,再測出悶蓋端軸承距端蓋平麵的深度,兩個深度尺寸的差值就是軸承移動的量。把軸係移動好後,就在軸承孔上加上與移動量相等的墊片,後裝上悶蓋。待所有部件裝配完後,輕輕盤動F係列減速箱,檢查各軸轉動是否靈活,是否有卡阻。若仍有卡阻,則可對加的墊片厚度適量減薄。直到把平行軸減速機各軸的轉動調整到靈活。根據實際情況,還可以把安裝於箱體上的軸承端蓋進行切削加工,切削深度為軸承移動量或略大於移動量的0.20毫米。如切削深度大於端蓋平麵厚度的1/3,則由於端蓋太薄,強度減弱,需要重新加工端蓋。http://www.nbxwtz.com/Products/F87jiansuji.html

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