新浪微博騰訊微博收藏本站|在線留言|網站地圖東莞市ag娱乐機電設備有限公司,品牌"VEMT"專業生產減速機,減速箱,減速器,減速電機,減速馬達
全谘詢熱線:158184971380769-85992468

熱門關鍵詞:R係列減速機|F係列減速機|K係列減速機|S係列減速機|刹車電機

ag娱乐機電動態
當前位置: 首頁 » ag娱乐機電新聞中心 » 資訊 » 減速機圖紙 » R係列減速電機箱體加工精度的控製

R係列減速電機箱體加工精度的控製

文章出處:   責任編輯:   發布時間:2017-06-30 18:29:58    點擊數:-   【
R係列減速電機箱體加工精度的控製。本文從箱體的加工方麵來探討斜齒輪減速機中精度控製的工藝方法與措施,大限度地減少斜齒輪減速機在使用過程中,因零部件加工及裝配誤差造成的軸承發熱,異常傳動噪音,齒部損壞,漏油等現象,提高R係列減速電機的使用壽命。

同軸減速機

R係列減速電機箱體的加工精度控製:箱體零件是整台機器裝配的基準,是保證斜齒輪減速機齒輪的運轉精度,為齒輪運轉過程中儲存並提供潤滑和冷卻用油的重要零件,R係列減速馬達箱體內部呈膠形,加工時對軸承支承孔尺寸精度,形位公差和表麵粗糙度要求較高,否則將影響軸承與孔的配合精度,使R係列減速電機軸的回轉精度下降,也使齒輪等傳動件產生震動和噪音,因此,箱體實際的加工質量,對斜齒輪減速機的裝配精度和使用壽命都有直接影響。
R係列減速電機箱體的焊接變形控製:焊接箱體應該從設計及工藝措施上控製焊件質量,包括合理的焊接結構、焊縫尺寸及坡口形式,正確選擇焊接裝配順序及焊接方法,采取必要的工藝措施降低焊接殘餘應力,合理安排熱處理工藝消除焊接應力,般應進行二次去應力退火
R係列齒輪減速箱箱體加工精度分析:箱體的主要平麵是裝配基準,也是加工時的定位基準,因此應有較高的平麵度和較小的表麵粗糙度,孔係的相互位置精度和尺寸精度誤差過大,將加劇斜齒輪減速機軸承磨損,發熱,軸轉動時產生跳動,使R係列減速電機齒輪齧合精度下降,引起震動和噪聲,影響齒輪壽命,因此箱體加工時應針對基準選擇加工方法、加工順序等合理安排,可從以下幾個方麵進行加工精度控製。斜齒輪減速馬達箱件的裝配基準和測量基準通常是平麵,利用先加工完的較大平麵作為孔加工的定位基麵,易於安裝夾緊牢固,精基準可選擇孔距較遠的兩孔及開合麵的下平麵,這樣可保證開合麵薄厚及外形餘量均勻。斜齒輪減速機箱體、箱蓋開合麵精加工後進行刮研,自由狀態下塞尺檢驗結合麵縫隙0.03米不入,合箱後用螺栓及定位銷緊固,箱體裝夾應保證箱體結合麵與鏜杆中心線重合,使它們處於同水平麵,同時也使已加工的端麵與鏜杆垂直,R係列減速電機箱體加工應符合先麵後孔的工藝順序,粗-精加工分開,盡量分配在兩台機床上,加工時適當增加走刀次數,用較小的夾緊力、較小的切削用量對平麵及孔光整加工,可降低切削熱產生的變形,箱體在裝夾時夾緊點應選擇在剛度強的方向,夾緊力要適度。
R係列減速電機箱體上軸承孔的加工般采取粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜的工藝路線,經多次進給切削,可獲得較穩定的尺寸精度及其相互配合間隙,減小鏜杆的擺動,提高工藝係統的穩定性,有利於同軸孔係加工的同軸度。http://www.nbxwtz.com/xyxw.html

ag娱乐機電最新產品

{$newproduct$}

您的瀏覽曆史

    正在加載...