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S67減速機圖紙-軸徑向力專為攪拌機械設計

文章出處:   責任編輯:   發布時間:2016-10-17 17:38:36    點擊數:-   【
S67減速機圖紙-軸徑向力專為攪拌機械設計。S67減速機在減低動力機的轉速的同時,按減速比的大小增大動力機的轉矩,轉矩值達到要求是工作機運轉的必要條件。而S係列減速機的軸向力,徑向力設計可以說是為攪拌機量身定做,S67減速機與其他傳動裝置相比,傳動比精確、穩定、效率高,傳遞的功率可以很大,而且S67減速機硬齒輪設計,耐磨性能完全符合攪拌機的要求,因此S67減速機可以說是攪拌機必須的選擇,也可以說S67減速機是專為攪拌機設計。
S67減速機采用了適於各類齒輪負荷特性的材料、坯件、熱加工工藝、機械加工工藝,並適當提高精度,齒齒向修形,力求承載能力高、壽命長、故障少、可靠性高、噪聲低、運轉平穩、密封可靠。S67減速機利用計算機技術優化齒輪傳動參數,采用變位齒輪。使齒麵接觸強度、齒根彎曲強度及各齒輪之間相對強度、壽命、可靠度基本相等。精確設計和選用軸、軸承等主要件,充分發揮各機件的性能。節省材料。減少體積和質量。S67減速機按模塊化設計為係列產品。以數量不多的通用件,組裝成多規格、多安裝型的整機,如S67減速機《模塊式斜齒輪/蝸輪蝸杆減速機》,含1~4:傳動4個係列斜齒輪蝸輪蝸杆減速器,2~4傳動三個係列斜齒輪蝸輪蝸杆減速機。共73個機座,近5000個不同傳動比、不同裝配形式、不同規格的減速器,隻有20種箱體、264個齒輪、498個軸齒輪,通用性極高,利於組織批量生產和使用維護。S係列減速機設計工程師在確定攪拌機的適用範圍,明確,歸納各類攪拌機應用減速機的工況條件。設定S67減速機設計計算的工況條件、工況係數,以及不同工況時的選用方法,明確應貫徹的相關標準,選定類型和裝配形式,選定技術性能水平。
S係列蝸輪蝸杆減速機的斜齒輪蝸輪蝸杆傳動,搭配齒輪傳動基本參數,其中包括中心距、傳動比與模數、齒數、齒寬、螺旋角以及變位係數等參數的匹配繪製S67減速機的樣機裝配總圖(樣板圖)。為的是使S係列減速機規格、結構、尺寸等有序而不亂選定強度條件、強度計算方法。其中包括齒麵接觸、齒根彎曲疲勞極限值、小安全係數和可靠度及等強度的要求等。計算S67減速機各規格在設定工況條件下的齒輪承載能力。即計算攪拌機械功率、熱功率。若發現按接觸強度和按彎曲強度計算的承載能力,多傳動的各承載能力差值超出限量,應調整參數減小差值。按齒輪的承載能力,計算確定軸承型號規格,計算確定軸、緊固和連接件及機體的結構尺寸。應以充分發揮齒輪的承載能力為前提,盡可能不因以上零部件限製整機的承載能力。選定潤滑、冷卻、密封、通氣等配套附件。排列S67減速機結構主要尺寸,設計係列S係列齒輪減速機施工圖樣。提出選用方法、選用係數以及各項技術文件試驗驗證,包括食品攪拌機S67減速機的實驗,泥土攪拌機S67減速機的實驗。
S67減速電機功率:0.18KW~132KW,轉矩:1.4N?m~23200N?m,輸出轉速:0.06~1090r/min硬齒麵斜齒輪+蝸輪蝸杆減速機的設計采用際先進的傳動機械模型優化設計而成;選用優質鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表麵經過高頻熱處理;能耗低,性能優越,在攪拌機效率高達95%以上。S67減速機安裝尺寸圖紙:http://www.nbxwtz.com/Products/S67jiansuji.html

S係列減速機


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