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雙撚機用NMRV025蝸輪蝸杆減速機磨損原因

文章出處:   責任編輯:   發布時間:2017-10-14 18:01:16    點擊數:-   【
雙撚機用NMRV025蝸輪蝸杆減速機磨損原因。蝸輪蝸杆減速機是內收式雙撚機的核心部件,采用圓柱蝸杆傳動,對牽引、收線、排線、內過撚四部分進行動力和速度分配,由於受到空間的限製,該RV減速機體積小、傳動比大、承載大、使用條件惡劣,RV減速機使用不到三個月就故障頻發,直接影響雙撚機整機的正常使用。故障分析:對出現問題的蝸輪蝸杆減速機故障部位進行了統計,蝸輪副磨損占所有問題的83%,是導致RV減速機壽命偏低的主要原因。

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蝸輪的材料決定了蝸輪副的耐磨性和潤滑的效果。就減速箱磨損量較小、抗膠合能力高和耐磨損性能好等要求而言,蝸輪材料所起的作用大大超過蝸杆,蝸輪材料成分不達標,會影響其金相組織,進而影響其RV減速機的承載能力。影響蝸輪副使用壽命的,除了蝸輪副本身製造精度外,還與其裝配的相關零部件精度有關,尤其是受蝸輪蝸杆斜齒輪減速機箱體的中心距尺寸和位置精度影響較大。由於箱體加工精度低,蝸輪副裝配後中間平麵偏移,不能正確齧合,影響其正常工作。般RV減速機的蝸輪副在工作中,接觸斑點痕跡應偏於齧出端,不允許在齒和齧入端、齧出端棱邊接觸,因此蝸輪副的上述齒麵接觸狀態不正常,有三方麵的副作用:形成不了油楔,動壓油膜形成困難;由於空接觸區的存在使接觸區域變小,在載荷定的情況下,接觸區應力水平提高,接觸部位集中在齧入端,齧入端接觸區有拐點,在負載作用下,造成啃齒;由於接觸區拐點的啃齒作用,拐點在蝸杆齒麵上啃出道道溝槽,此溝槽會加劇蝸輪的磨損。

蝸輪副損壞分析:機械零件失效主要有磨損、斷裂和腐蝕3種方式,其中,磨損失效占60%-80%。磨損是蝸杆傳動,尤其是中低速蝸輪蝸杆減速機的主要失效形式,蝸杆傳動的常見損傷形式為蝸輪齒麵膠合、點蝕和磨損,較少發生輪齒彎曲折斷,此處由於RV減速器蝸杆剛度不足或製造安裝誤差等也會導致上述失效形式,由於此蝸輪蝸杆減速機中的蝸輪副本身齧合的特點,以及處於低速重載的邊界潤滑狀態,蝸輪副磨損的主要表現是蝸輪齒表麵被逐層磨光,表麵有弧形凸起,蝸杆表麵有弧形溝槽,有啃齒痕跡。因RV減速機蝸杆表麵硬度為880HV,蝸輪表麵硬度為100HB,蝸杆出現深的溝槽極不正常,蝸輪副的磨損為非正常磨損。
根據蝸輪副設計、使用情況,異常損壞歸納為以下幾個因素:蝸輪材質;蝸輪形麵加工;RV減速機蝸輪副中心距;蝸輪中間平麵位置與蝸輪副中心距超差過大;RV減速機蝸輪軸線與蝸杆軸線不垂直;實際負荷超出蝸輪副的承載能力;蝸杆表麵硬度和表麵粗糙度;箱體內潤滑液中有夾雜物;蝸輪蝸輪減速機初期磨合時維護保養不到位;RV減速機的製造質量和裝配質量。http://www.nbxwtz.com/Products/TKMsifujiansuji.html

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