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提高RV減速機蝸輪蝸杆接觸精度的方法

文章出處:   責任編輯:   發布時間:2017-09-13 17:57:30    點擊數:-   【

提高RV減速機蝸輪蝸杆接觸精度的方法。蝸輪蝸杆減速機用於傳遞空間交錯軸之間的運動,廣泛應用於各種機械設備中。蝸輪蝸杆的接觸質量是RV減速機實際生產中的關鍵問題,它的優劣用接觸精度來評價,而接觸精度的高低則用接觸斑點來衡量。蝸輪蝸杆減速機中的蝸輪蝸杆接觸斑點是項重要的綜合檢驗項目。判定RV減速機蝸輪副的接觸質量,應從接觸斑點的麵積、形狀和位置等三個方麵進行。

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蝸輪蝸杆減速機加工時,不僅蝸杆蝸輪減速箱均要達到各自的幾何精度,裝配後二者還要達到定的接觸精度,這技術條件,不是隻憑借精密的工作母機就能輕易達到的。根據齧合原理,RV減速機的蝸輪和蝸杆要得到良好的接觸質量,必須使製造出來的蝸輪副具備以上兩個條件:蝸杆和蝸輪終加工所用工具(精滾刀、剃齒刀、研磨蝸杆和珩磨蝸杆等)的齒形和導程(或螺距)應具有同性;蝸輪蝸杆減速器裝配時,蝸杆對於蝸輪的相互位置和終加工工具對於蝸輪的相互位置應具有同性。實際生產中需要根據蝸輪副不正常接觸斑點的位置、形狀特征和麵積大小等來分析原因,找出提高RV減速機蝸輪副接觸精度的途徑。
可以通過修理蝸輪齒麵來達到蝸輪副的接觸精度。蝸輪蝸杆減速機中蝸杆的加工和檢查比蝸輪容易,以蝸杆斜齒輪減速機為基準麵修理蝸輪齒麵然後去配合它,理論上是比較合理的。采用具有白刃帶的滾刀(銑遞刀),可以比較容易的使滾刀切削刃與蝸杆保持致而達到接觸要求,由於這種滾刀磨損快、壽命短、效率低,隻適用於少量生產。其次是采用珩磨法,珩磨蝸杆可以和工作蝸杆在同台機床上次調整磨出,對操作技術無須苛求,但珩磨蝸杆同樣磨損快、生產率低,且成本高。珩磨劑易擠入蝸輪齒麵,影響蝸輪副的工作壽命,這缺點對銅製蝸輪尤為不利。
修理蝸杆螺旋麵以達到蝸輪副的接觸精度。修理蝸杆螺旋麵不需要任何輔助工具,簡單易行,可在RV減速機蝸杆螺旋麵的磨削中進行。具體修磨方法為:加工蝸杆時,在其螺旋麵快要達到後尺寸時,先與蝸輪預配,並根據預配的接觸情況,調整機床和砂輪型麵直達到配好接觸麵為止。
常見的幾種不正常接觸斑點的分析及修配方法:修配蝸杆以滿足接觸精度要求:改變摩輪角度,有的接觸斑點隻在齒麵根部,這是由於RV減速機蝸杆齒形角小於滾刀齒形角所致,隻需加大磨輪角度就能配好接觸麵。但須注意:增大磨輪角度的同時應增大蝸杆導程,減少磨輪角度的同時也應減少蝸杆導程,若隻改變磨輪角度而不同時改變導程,則齒高上接觸斑點雖然可得到改善,而齒長上的接觸麵會發生變化。改變磨輪凸度:如果接觸斑點隻在齒麵 中部,這是由於蝸杆型麵過凸所致,隻需增大磨輪凸度就能配好接觸麵,相反接觸麵則減小磨輪凸度。改變蝸杆導程:接觸點隻是在齒長中部很少段,這是由於蝸杆齒麵的曲率過大所致,隻需減小蝸杆導程(即減小其曲率)就能配好接觸麵。http://www.nbxwtz.com/Products/wolunjiansuqi.html

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