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同軸減速機的消失模鑄造特點

文章出處:   責任編輯:   發布時間:2017-02-23 16:24:09    點擊數:-   【
同軸減速機的消失模鑄造特點。隨著改革開放和經濟建設的發展,以及同軸減速機競爭激烈的際市場的需求,就要對同軸減速機鑄件生產實現科學化控製,確保鑄件質量,縮短試製周期,降低鑄件成本,增強競爭能力,提高經濟效益。例如R係列減速機鑄件複雜係數高,試製周期長,生產難度大,所花費的人力、物力較大,所以采用消失模技術可以大大降低試製周期,生產難度。僅僅依靠當前采用的傳統的、依賴傳統的同軸減速機鑄造生產方法是遠遠滿足不了企業發展需求的。隻有消失模鑄造技術的發展應用才是改造傳統鑄造產業的必由之路。選定此課題的意義就在於全麵提升鑄造工藝水平、縮短產品開發周期、提高工藝出品率、提高R係列減速機鑄件質量、降低生產費用、提升企業競爭力。 
近年來,隨著市場竟爭的日趨激烈,對產品從設計到正式投產的開發周期的要求越來越短, CAD/CAE/CAM技術、並行技術、快速成型技術等高新技術在鑄造生產中不斷地被采用和集成。
1、同軸減速機鑄件精度高。R係列減速機鑄造是種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型麵、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表麵粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工餘量多為1.5至2mm,可大大減少機械加工的費用,和傳統砂型鑄造方法相比,可以減少40%至50%的機械加工間。  
2、為同軸減速機鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度複雜的鑄件。 無傳統鑄造中的砂芯,因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。 
3、R係列減速機清潔生產。型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。 
4、降低投資和生產成本。減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。 
消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝樣,有它的缺點和局限性,並非所有的同軸減速機鑄件都適合采用消失模工藝來生產,要進行具體分析。主要根據以下些因素來考慮是否采用這種工藝。1.R係列減速機鑄件的批量 批量越大,經濟效益越可觀。2.鑄件材質 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。3.鑄件大小 主要考慮相應設備的使用範圍(如振實台,砂箱)。4.R係列減速機鑄件結構 鑄件結構越複雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。http://www.nbxwtz.com/zhijiaozhou.html
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