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蝸輪蝸杆減速機測試工藝

文章出處:   責任編輯:   發布時間:2017-07-21 18:09:19    點擊數:-   【

蝸輪蝸杆減速機測試工藝。蝸輪蝸輪減速機在正式投產之前,有必要先進行內部簡單的測試,對於產品的優化和結構原理的了解帶來了很大幫助,下麵對其中些主要性能檢測工藝作個簡單的介紹。
摩擦轉矩測試:測試RV減速機(含電機)的摩擦轉矩是否滿足要求。工具采用扭矩扳手BME-006.測試要求摩擦轉矩大值小於0.6N.M.測試過程:將蝸輪蝸杆減速機(含電機)輸出軸(即蝸輪軸)豎直向上,並固定RV減速機。將摩擦轉矩測試工件安裝在輸出軸上,將扭矩扳手聯接在摩擦轉矩測試工裝件上,勻速正反轉三次,記錄測試過程中的大值。空程測試:測試蝸輪蝸杆減速機空程是否滿足要求,工具采用百分表,測試空程不大於24arcmin.測試過程:將蝸輪蝸杆減速機與測試工裝件相連接,並將它們固定在虎鉗上,輸出軸上的工裝件旋轉至水平,把百分表表頭放在工裝50毫米處,固定蝸輪蝸杆減速機輸入軸,上下撥動輸出軸,記錄百分表數值變化量,並根據公式計算出RV減速機空程。

RV減速機,NMRV減速機,渦輪渦杆減速機 (16)

輸出軸測試:測試RV減速機軸向間隙與徑向圓跳動是否滿足要求。工具采用千分表,測試結果應滿足精密要求,徑向圓跳動不大於0.03毫米,軸向間隙不大於0.1毫米。測試過程:將蝸輪蝸杆減速機水平緊固於支架上,把千分表觸頭水平地置放於輸出軸端麵(平行於軸心線),並在斜齒輪減速機軸伸端施加個軸向力記下千分表讀數,在相反方向上施加個同樣大小的軸向力,再記下千分表讀數,兩次讀數之差即為軸向間隙。輸出軸徑向圓跳動的檢查:將蝸輪蝸杆減速機與電機連接,水平安裝於試驗支架上並運轉,用千分表觸頭在距軸端2毫米-3毫米處,測出該處徑向圓跳動。
外殼防護等測試:檢測RV減速機是否滿足IP54防護等要求。工具采用防塵試驗箱、標準噴嘴。測試要求防塵試驗後蝸輪蝸杆減速機仍然能正常運行,防水試驗後,RV減速器應符合標準規定的具體要求。測試過程:將RV減速機按正常工作位置放入試驗箱內,實驗時按照要求盛有懸浮狀態的滑石粉,試驗持續8小時,試驗後對蝸輪蝸杆減速機進行檢測,將標準噴嘴與被測RV減速機表麵相距約3米,按規定的水流量,從實際可能的各個方向向減速箱噴水3分鍾,試驗後按規定對蝸輪蝸杆減速機進行檢測。高速測試:測試RV減速機在高速條件下運行情況。工具采用高速測試台架。測試要求在高速條件下,蝸輪蝸杆減速機功能保持正常;測試過程:高速測試工件裝在測試台架上,將測試假軸與電機輸出軸用聯軸器聯接,將減速機(不含電機)安裝在假軸上,並固定好RV減速機,啟動冷卻水係統,開啟電機,逐漸調整轉速到10000轉/分,持續運轉1小時,結束後記錄溫度,並檢查減速機功能是否正常,反向運行,記錄測試數據。http://www.nbxwtz.com/Products/wolunwoganjiansuji.html

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